오일 잔해 모니터링으로 풍력 터빈 기어박스 유지 관리 시간 절약

지난 20년 동안 조기 기어박스 고장 문제와 이것이 풍력 터빈 작동 비용에 미치는 영향에 대한 많은 문헌이 있었습니다.예측 및 상태 관리(PHM)의 원칙이 확립되었고, 성능 저하의 초기 징후를 기반으로 계획되지 않은 고장 이벤트를 계획된 유지 관리로 대체하려는 목표는 변하지 않았지만, 풍력 에너지 산업과 센서 기술은 계속해서 가치 제안을 개발하고 있습니다. 꾸준히 증가하는 방식.

세계가 에너지 의존도를 재생 가능 에너지로 전환해야 한다는 필요성을 받아들임에 따라 풍력 에너지에 대한 수요로 인해 더 큰 터빈이 개발되고 해상 풍력 발전소가 크게 증가하고 있습니다.PHM 또는 상태 기반 유지 관리(CBM)와 관련된 주요 비용 회피 목표는 업무 중단, 검사 및 수리 비용, 가동 중지 시간 벌금과 관련이 있습니다.터빈이 클수록 접근하기가 더 어려워지고 검사 및 유지 관리와 관련된 비용과 복잡성도 높아집니다.현장에서 해결할 수 없는 사소하거나 치명적인 오류는 더 크고, 도달하기 어렵고, 무거운 구성 요소와 더 관련이 있습니다.또한 주요 에너지원으로 풍력 에너지에 대한 의존도가 높아짐에 따라 가동 중지 시간에 따른 벌금 비용이 계속 증가할 수 있습니다.

2000년대 초반부터 업계가 각 터빈의 생산 한계를 확장함에 따라 풍력 터빈의 높이와 로터 직경이 쉽게 두 배로 늘어났습니다.해상 풍력 에너지가 주요 에너지원으로 등장함에 따라 규모 유지 관리 문제가 계속해서 증가할 것입니다.2019년 General Electric은 로테르담 항에 Haliade-X 터빈 프로토타입을 설치했습니다.풍력 터빈의 높이는 260m(853ft)이고 로터 직경은 220m(721ft)입니다.Vestas는 2022년 하반기에 덴마크 West Jutland에 있는 Østerild 국립 대형 풍력 터빈 테스트 센터에 V236-15MW 해상 프로토타입을 설치할 계획입니다. 풍력 터빈의 높이는 280m(918피트)이며 연간 80GWh를 생산할 것으로 예상됩니다. 연간, 거의 20,000대에 전력을 공급할 수 있는 양


게시 시간: 2021년 12월 6일